ERW రౌండ్ స్టీల్ పైప్

ERW రౌండ్ స్టీల్ పైప్ ఉక్కు స్ట్రిప్ నుండి ఏర్పడుతుంది మరియు హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ హీటింగ్ మరియు రెసిస్టెన్స్ వెల్డింగ్ ద్వారా రేఖాంశ సీమ్‌తో కలుపబడుతుంది. వెల్డింగ్ తర్వాత, ట్యూబ్ పరిమాణం, నిఠారుగా మరియు అవసరమైన పొడవుకు కత్తిరించబడుతుంది. స్థిరమైన కొలతలు మరియు పునరావృత ప్రాసెసింగ్ ముఖ్యమైనవిగా ఉండే నిరంతర ఉత్పత్తి మరియు పెద్ద-వాల్యూమ్ ఆర్డర్‌లకు ఈ ఉత్పత్తి పద్ధతి బాగా సరిపోతుంది.

Rongheng Q195-Q235, Q235B, Q355A, Q355B మరియు Q355Cలలో ERW ​​రౌండ్ స్టీల్ పైప్‌ను సరఫరా చేస్తుంది, వెలుపలి వ్యాసం Φ18 mm నుండి Φ219 mm మరియు గోడ మందం 1.0 mm నుండి 7.75 mm వరకు ఉంటుంది. ప్రామాణిక 6 మీ, 9 మీ మరియు 12 మీ పొడవులు అందుబాటులో ఉన్నాయి, అయితే 4-12 మీ స్థిర పొడవులు కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.

హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్‌ను ఎందుకు ఉపయోగించాలి?

అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ఏర్పడిన ఉక్కు స్ట్రిప్ యొక్క అంచులను నిరంతరంగా మరియు అధిక ఉత్పత్తి వేగంతో చేరగల సామర్థ్యం. వెల్డింగ్ ప్రాంతం స్ట్రిప్ అంచుల వద్ద కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది, అయితే ట్యూబ్ ఒక నిరంతర రేఖలో ఏర్పడటం, వెల్డింగ్ చేయడం, పరిమాణం మరియు నిఠారుగా చేయడం ద్వారా వెళుతుంది.

కొనుగోలుదారుల కోసం, ఆచరణాత్మక ఫలితం కేవలం వేగవంతమైన తయారీ ప్రక్రియ కాదు. ఇది పెద్ద మొత్తంలో పైప్‌లో ఉత్పత్తి పారామితులను నిర్వహించడానికి తయారీదారుని అనుమతిస్తుంది, ఇది పునరావృతమయ్యే కటింగ్, వెల్డింగ్, అసెంబ్లీ లేదా ఇన్‌స్టాలేషన్ అవసరమయ్యే ప్రాజెక్ట్‌లకు ముఖ్యమైనది.

స్ట్రిప్ అంచులను వేడి చేయడం మరియు నొక్కడం ద్వారా వెల్డింగ్ సీమ్ ఏర్పడుతుంది. తదుపరి పరిమాణం మరియు స్ట్రెయిటెనింగ్ పూర్తి చేసిన ట్యూబ్‌ను పేర్కొన్న వెలుపలి వ్యాసం మరియు ఆకృతికి తీసుకురావడానికి సహాయపడుతుంది.

ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

పూర్తి తయారీ క్రమం వీటిని కలిగి ఉంటుంది:

రా మెటీరియల్ తనిఖీ → స్టీల్ స్ట్రిప్ లెవలింగ్ → ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ → హై-ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ వెల్డింగ్ → వెల్డ్ స్క్వీజింగ్ మరియు ఫ్యూజన్ → ట్యూబ్ సైజింగ్ → కూలింగ్ మరియు షేపింగ్ → CNC ఫిక్సెడ్-పొడవు → కట్టడం నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ క్వాలిటీ ఇన్స్పెక్షన్ → ఉపరితల తనిఖీ → బండ్లింగ్ మరియు స్టోరేజ్ → షిప్‌మెంట్ తనిఖీ

ఒక్కో దశలో ఒక్కో ప్రయోజనం ఉంటుంది. ఇన్‌కమింగ్ తనిఖీ ఉత్పత్తికి ముందు స్టీల్ స్ట్రిప్‌ను తనిఖీ చేస్తుంది. ఫార్మింగ్ రౌండ్ ట్యూబ్ ఆకారాన్ని ఏర్పాటు చేస్తుంది, అయితే అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ రేఖాంశ అంచులను కలుపుతుంది. కటింగ్ మరియు తుది తనిఖీకి ముందు పరిమాణాన్ని మరియు స్ట్రెయిటెనింగ్ తర్వాత పూర్తయిన జ్యామితిని నియంత్రించండి.

మెటీరియల్ ఎంపిక

అందుబాటులో ఉన్న మెటీరియల్ గ్రేడ్‌లు విభిన్న నిర్మాణ మరియు సాధారణ కల్పన అవసరాలను కవర్ చేస్తాయి.

Q195-Q235: అవసరమైన మెకానికల్ లక్షణాలు ప్రాజెక్ట్ స్పెసిఫికేషన్‌తో సరిపోలే సాధారణ సాధారణ-ప్రయోజన అనువర్తనాలకు అనుకూలం.

Q235B: సాధారణంగా నిర్మాణం, ఉక్కు నిర్మాణాలు, మద్దతు మరియు సాధారణ తయారీలో ఉపయోగిస్తారు.

Q355A, Q355B మరియు Q355C: సంబంధిత అధిక-శక్తి స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ గ్రేడ్‌లు అవసరమయ్యే ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం అందుబాటులో ఉంటుంది.

అనుకూలీకరించిన ఆర్డర్‌ల కోసం ఇతర మెటీరియల్‌లను కూడా చర్చించవచ్చు. పైప్ ధర ప్రకారం మాత్రమే ఎంపిక కాకుండా ఉత్పత్తికి ముందు స్టీల్ గ్రేడ్ డ్రాయింగ్, అప్లికేషన్ మరియు వర్తించే ప్రమాణానికి వ్యతిరేకంగా నిర్ధారించబడాలి.

వ్యాసం, గోడ మందం మరియు పొడవు

పూర్తయిన ట్యూబ్ ఎలా ఉపయోగించబడుతుందో దాని ప్రకారం పైప్ కొలతలు ఎంచుకోవాలి.

వెలుపలి వ్యాసం: వ్యాసం మొత్తం విభాగం పరిమాణం మరియు కనెక్షన్ అమరికను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఇది అవసరమైన ఫిట్టింగ్‌లు, క్లాంప్‌లు, సపోర్ట్‌లు లేదా ఫ్యాబ్రికేషన్ డ్రాయింగ్‌లతో సరిపోలాలి.

గోడ మందం: గోడ మందం బరువు, నిర్మాణ సామర్థ్యం, ​​కల్పన మరియు పదార్థ ధరను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఇంజినీరింగ్ అవసరాన్ని తగిన సన్నగా ఉండే స్పెసిఫికేషన్‌తో తీర్చగలిగితే మందమైన పైపును ఉపయోగించడం ఎల్లప్పుడూ అవసరం లేదు.

పొడవు: ప్రామాణిక 6 మీ, 9 మీ మరియు 12 మీ పైపులు సాధారణ నిర్మాణం మరియు తయారీ పని కోసం సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి. పునరావృత కట్టింగ్ కొలతలు కలిగిన ప్రాజెక్టుల కోసం, 4-12 మీటర్ల నుండి స్థిరమైన పొడవులు కట్టింగ్ పని మరియు పదార్థ వ్యర్థాలను తగ్గించగలవు.

బ్లాక్ రౌండ్ పైప్ మరియు గాల్వనైజ్డ్ రౌండ్ పైప్

పని వాతావరణం మరియు తదుపరి కల్పన ప్రక్రియ ప్రకారం ఉపరితల చికిత్సను ఎంచుకోవాలి.

బ్లాక్ ERW పైప్ సాధారణంగా ఇండోర్ స్ట్రక్చర్‌లు, మెషినరీ ఫ్రేమ్‌లు, సాధారణ కల్పన మరియు పెయింటింగ్ లేదా మరొక రక్షిత పూత తర్వాత వర్తించే అప్లికేషన్‌ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

గాల్వనైజ్డ్ ERW పైప్ అదనపు తుప్పు రక్షణ అవసరమయ్యే బహిరంగ, తేమ లేదా బహిర్గత వాతావరణాలకు బాగా సరిపోతుంది. ఆర్డర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ ఏర్పాటు చేయవచ్చు.

చికిత్స తర్వాత కటింగ్, డ్రిల్లింగ్ లేదా వెల్డింగ్ అవసరమయ్యే గాల్వనైజ్డ్ ఉత్పత్తుల కోసం, బహిర్గతమైన ప్రాంతాలను తగిన తుప్పు-రక్షణ పద్ధతితో మరమ్మతులు చేయాలి.

ప్రధాన అప్లికేషన్లు

నిర్మాణం మరియు ఉక్కు నిర్మాణాలు

ఫ్యాక్టరీ ఫ్రేమ్‌లు, స్ట్రక్చరల్ సపోర్టులు, స్టేడియం భాగాలు, కర్టెన్ వాల్ స్ట్రక్చర్‌లు, స్తంభాలు, సహాయక వంతెన భాగాలు మరియు ఇతర కల్పిత ఉక్కు నిర్మాణాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.

యంత్రాల తయారీ

పరికరాల ఫ్రేమ్‌లు, మెషిన్ బేస్‌లు, కన్వేయర్ భాగాలు, వ్యవసాయ యంత్ర భాగాలు మరియు ఇంజనీరింగ్ పరికరాల నిర్మాణాల కోసం ఉపయోగిస్తారు.

మున్సిపల్ మౌలిక సదుపాయాలు

రహదారి అడ్డంకులు, లైటింగ్ సపోర్టులు, ట్రాఫిక్ సౌకర్య ఫ్రేమ్‌లు, ఫెన్సింగ్ పోస్ట్‌లు మరియు ఇతర మునిసిపల్ ఫ్యాబ్రికేషన్ అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలం.

HVAC మరియు ఫ్లూయిడ్ సిస్టమ్స్

పైప్ స్పెసిఫికేషన్ మరియు వర్తించే ప్రమాణం సిస్టమ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నప్పుడు ఎంచుకున్న నీరు, వెంటిలేషన్ మరియు తక్కువ-పీడన ద్రవ అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

ఆటోమోటివ్ మరియు సామగ్రి భాగాలు

ఎంచుకున్న ఆటోమోటివ్ భాగాలు, ఎలక్ట్రిక్ వాహనాల భాగాలు, ఉపకరణాల ఫ్రేమ్‌లు, శీతలీకరణ పరికరాలు మరియు సంబంధిత కల్పిత భాగాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

ఫర్నిచర్ మరియు అలంకార ఉత్పత్తులు

ఫర్నిచర్ ఫ్రేమ్‌లు, ఫిట్‌నెస్ పరికరాలు, అలంకార మెటల్‌వర్క్ మరియు రౌండ్ స్టీల్ గొట్టాలు అవసరమయ్యే ఇతర అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలం.

సాంకేతిక లక్షణాలు

నాణ్యత నియంత్రణ

నాణ్యత నియంత్రణ ఉత్పత్తి లైన్, వెల్డింగ్ ప్రక్రియ మరియు పూర్తి పైపులోకి ప్రవేశించే పదార్థాన్ని కవర్ చేస్తుంది.

ముడి ఉక్కు స్ట్రిప్ ఏర్పడే ముందు తనిఖీ చేయబడుతుంది. ఉత్పత్తి సమయంలో, అవసరమైన పైప్ జ్యామితిని నిర్వహించడానికి ఏర్పాటు మరియు వెల్డింగ్ పరిస్థితులు నియంత్రించబడతాయి. పూర్తయిన పైపులు బయటి వ్యాసం, గోడ మందం, పొడవు, నిఠారుగా, ఉపరితల పరిస్థితి మరియు ఆర్డర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వెల్డ్ నాణ్యత కోసం తనిఖీ చేయబడతాయి.

ఉత్పత్తి శ్రేణిలో నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ నాణ్యత తనిఖీ మరియు తుది ప్రదర్శన తనిఖీ కూడా ఉన్నాయి. ఇంజనీరింగ్ మరియు బల్క్ ఆర్డర్‌ల కోసం, తనిఖీ రికార్డులు మరియు ఇతర నాణ్యతా పత్రాలను అంగీకరించిన కొనుగోలు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఏర్పాటు చేయవచ్చు.

ప్రాసెసింగ్ మరియు కస్టమ్ ఆర్డర్లు

ప్రామాణిక పైపు ఒక డెలివరీ ఎంపిక మాత్రమే. ఫాబ్రికేషన్ డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం కొనుగోలు చేసే కస్టమర్‌ల కోసం, రోంగ్‌హెంగ్ వంటి అదనపు ప్రాసెసింగ్‌లను ఏర్పాటు చేయవచ్చు:

● స్థిర-పొడవు కట్టింగ్

● ఎండ్ చాంఫరింగ్

● రంధ్రం డ్రిల్లింగ్

● బెండింగ్

● హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్

● యాంటీ తుప్పు పెయింటింగ్

● పాలిషింగ్

● అనుకూలీకరించిన బండిలింగ్ మరియు ప్యాకింగ్

ప్రామాణికం కాని ఆర్డర్ కోసం, కొనుగోలుదారులు అవసరమైన వ్యాసం, గోడ మందం, పొడవు, ఉక్కు గ్రేడ్, ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు మరియు పరిమాణాన్ని చూపించే డ్రాయింగ్ లేదా స్పెసిఫికేషన్‌ను అందించవచ్చు. ఇది కొటేషన్‌కు ముందు సాధ్యాసాధ్యాలను నిర్ధారించడానికి అవసరమైన సమాచారాన్ని ఉత్పత్తి బృందానికి అందిస్తుంది.

భారీ సరఫరా మరియు కొనుగోలు

నిర్మాణ ప్రాజెక్టులు, ఉక్కు తయారీదారులు, పంపిణీదారులు మరియు విదేశీ కొనుగోలుదారుల కోసం భారీ సేకరణకు రోంగ్‌హెంగ్ మద్దతు ఇస్తుంది. ఉత్పత్తి మరియు స్టాక్ లభ్యత ప్రకారం ప్రామాణిక స్పెసిఫికేషన్‌లు సరఫరా చేయబడతాయి, అయితే ప్రామాణికం కాని కొలతలు మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు ఉత్పత్తికి ముందు షెడ్యూల్ చేయబడతాయి.

ప్రామాణిక MOQ 1 × 20-అడుగుల కంటైనర్, దాదాపు 20–25 టన్నులు. స్పెసిఫికేషన్, ఆర్డర్ పరిమాణం మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాలపై ఆధారపడి సాధారణ లీడ్ సమయం 15-25 రోజులు.

పునరావృత సేకరణ కోసం, కొనుగోలుదారులు ప్రతి కొనుగోలు ఆర్డర్‌లో ఒకే మెటీరియల్ గ్రేడ్, కొలతలు, ఉపరితల చికిత్స మరియు తనిఖీ అవసరాలను ఉంచవచ్చు. ఇది వివిధ షిప్‌మెంట్‌లలో స్థిరత్వాన్ని కొనసాగించడాన్ని సులభతరం చేస్తుంది.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: మీరు ERW రౌండ్ స్టీల్ పైప్ యొక్క నమూనాలను అందించగలరా?

అవును. అవసరమైన వ్యాసం, గోడ మందం మరియు పదార్థం ప్రకారం నమూనాలను అమర్చవచ్చు. సాధారణ చిన్న మరియు మధ్యస్థ-పరిమాణ నమూనాలను అమర్చడం సులభం, అయితే పెద్ద-వ్యాసం లేదా మందపాటి-గోడ నమూనాలకు అదనపు నమూనా ఖర్చులు అవసరం కావచ్చు.

Q2: స్టాక్ ఉత్పత్తులను ఎంత త్వరగా రవాణా చేయవచ్చు?

సాధారణ బ్లాక్ రౌండ్ పైప్ స్పెసిఫికేషన్‌లు స్టాక్ నుండి అందుబాటులో ఉండవచ్చు మరియు వాస్తవ జాబితా ప్రకారం రవాణా కోసం ఏర్పాటు చేయవచ్చు. ప్రత్యేక గోడ మందాలు, పెద్ద పరిమాణాలు మరియు అదనపు ప్రాసెసింగ్ అవసరమయ్యే ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి ప్రణాళిక ప్రకారం షెడ్యూల్ చేయాలి.

Q3: నేను అనేక బ్యాచ్‌లను కొనుగోలు చేసినప్పుడు కొలతలు స్థిరంగా ఉంటాయా?

ఉత్పత్తి పారామితులు మరియు ముడి పదార్థాల లక్షణాలు కొనుగోలు ఆర్డర్ ప్రకారం నియంత్రించబడతాయి. బ్యాచ్‌ల మధ్య వైవిధ్యాన్ని తగ్గించడానికి ఉత్పత్తి సమయంలో మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తులపై వెలుపలి వ్యాసం, గోడ మందం మరియు ఇతర కీలక కొలతలు తనిఖీ చేయబడతాయి.

Q4: నలుపు గుండ్రని పైపుపై తేలికపాటి ఉపరితల తుప్పు సాధారణమా?

నల్ల పైపుకు గాల్వనైజ్డ్ రక్షణ పొర లేదు, కాబట్టి రవాణా లేదా నిల్వ సమయంలో, ముఖ్యంగా తేమతో కూడిన పరిస్థితులలో కాంతి ఆక్సీకరణ సంభవించవచ్చు. పెయింటింగ్ లేదా తదుపరి ప్రాసెసింగ్ ముందు ఉపరితల రస్ట్ సాధారణంగా తొలగించబడుతుంది. నిల్వ లేదా బహిరంగ ఉపయోగం సమయంలో తుప్పు రక్షణ అవసరమైతే, యాంటీ-రస్ట్ ఆయిల్, పెయింటింగ్ లేదా గాల్వనైజింగ్ పరిగణించబడుతుంది.

Q5: గ్రీన్‌హౌస్‌లు, సపోర్టులు మరియు రెయిలింగ్‌ల కోసం బ్లాక్ రౌండ్ పైపును ఉపయోగించవచ్చా?

అవును. పైప్ స్పెసిఫికేషన్ అప్లికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నప్పుడు గ్రీన్‌హౌస్ ఫ్రేమ్‌లు, ఇండోర్ సపోర్ట్‌లు, ఎక్విప్‌మెంట్ బేస్‌లు మరియు రెయిలింగ్‌ల కోసం దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. దీర్ఘకాలిక బహిరంగ బహిర్గతం కోసం, గాల్వనైజ్డ్ పైప్ లేదా తగిన యాంటీ తుప్పు పూత సిఫార్సు చేయబడింది.

Q6: డెలివరీకి ముందు పైపును కత్తిరించడం, డ్రిల్ చేయడం లేదా వంచడం సాధ్యమేనా?

అవును. తగిన స్పెసిఫికేషన్ల కోసం కట్టింగ్, చాంఫరింగ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు బెండింగ్ ఏర్పాటు చేయవచ్చు. ధృవీకరించబడిన ఆర్డర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా గాల్వనైజింగ్, పెయింటింగ్ మరియు ఇతర ఉపరితల చికిత్సలు కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి.

Q7: కొటేషన్‌ను అభ్యర్థించేటప్పుడు నేను ఏ సమాచారాన్ని అందించాలి?

దయచేసి బయటి వ్యాసం, గోడ మందం, ఉక్కు గ్రేడ్, పొడవు, పరిమాణం, ఉపరితల చికిత్స మరియు వర్తించే ప్రమాణాన్ని అందించండి. అనుకూలీకరించిన ప్రాసెసింగ్ కోసం, డ్రాయింగ్‌లు లేదా వివరణాత్మక ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు కూడా చేర్చబడాలి.