హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ దీర్ఘచతురస్రాకార స్టీల్ ట్యూబ్

హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ దీర్ఘచతురస్రాకార స్టీల్ ట్యూబ్ అనేది Q235B, Q355B లేదా ఇతర పేర్కొన్న కార్బన్ స్టీల్ గ్రేడ్‌ల నుండి తయారు చేయబడిన వెల్డెడ్ దీర్ఘచతురస్రాకార బోలు విభాగం. స్టీల్ స్ట్రిప్ ఒక దీర్ఘచతురస్రాకార ప్రొఫైల్‌గా చల్లగా ఏర్పడుతుంది, అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ చేయబడింది, పూర్తి ట్యూబ్ ఉపరితల తయారీ మరియు హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్‌కు లోనయ్యే ముందు పరిమాణంలో మరియు కత్తిరించబడుతుంది.

చతురస్రాకార గొట్టం అనుమతించే దానికంటే లోడ్ లేదా ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థలం మరింత దిశాత్మకంగా ఉన్నప్పుడు దీర్ఘచతురస్రాకార విభాగం ఉపయోగపడుతుంది. బరువులో విభాగాన్ని సాపేక్షంగా సమర్థవంతంగా ఉంచుతూ బ్రాకెట్‌లు, ప్యానెల్‌లు మరియు కనెక్షన్‌ల కోసం ఇది విస్తృత ముఖాన్ని అందిస్తుంది. బహిరంగ నిర్మాణాల కోసం, జింక్ పూత తేమ మరియు వాతావరణ తుప్పు నుండి అదనపు రక్షణను అందిస్తుంది, అన్‌కోటెడ్ బ్లాక్ స్టీల్‌కు సాధారణ ఉపరితల చికిత్స అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు ట్యూబ్ అనుకూలంగా ఉంటుంది.

ట్యూబ్‌ను ప్రామాణిక పొడవుగా సరఫరా చేయవచ్చు లేదా ప్రాజెక్ట్ డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, ఇందులో కట్టింగ్, పంచింగ్, బెండింగ్, స్లాటింగ్, డ్రిల్లింగ్, ఎండ్ క్లోజింగ్ మరియు బెవెల్లింగ్ వంటివి ఉంటాయి.

సాంకేతిక లక్షణాలు

దీర్ఘచతురస్రాకార విభాగాన్ని ఎందుకు ఉపయోగించాలి?

దీర్ఘచతురస్రాకార మరియు చతురస్రాకార బోలు విభాగాల మధ్య ప్రధాన వ్యత్యాసం కేవలం ప్రదర్శన కాదు. వెడల్పు-నుండి-ఎత్తు నిష్పత్తి విభాగం నిర్మాణంలో ఎలా సరిపోతుందో మరియు అందుబాటులో ఉన్న స్థలాన్ని ఎంత సమర్థవంతంగా ఉపయోగిస్తుందో మారుస్తుంది.

ఒక దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యూబ్ తరచుగా క్షితిజ సమాంతర సభ్యులు, ఫ్రేమ్‌లు మరియు మద్దతుల కోసం ఎంపిక చేయబడుతుంది, ఇక్కడ ఒక దిశలో మరొకదాని కంటే ఎక్కువ సెక్షన్ డెప్త్ అవసరం. ఇది కర్టెన్ గోడ భాగాలు, ప్యానెల్లు, బ్రాకెట్లు మరియు మెకానికల్ భాగాల కోసం విస్తృత మౌంటు ముఖాన్ని కూడా అందిస్తుంది.

ఉదాహరణకు, ఒక 100×60 mm విభాగం 100×100 mm చదరపు ట్యూబ్ నుండి గట్టిదనం, ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థలం మరియు మెటీరియల్ వినియోగానికి భిన్నమైన కలయికను అందిస్తుంది. కాబట్టి సరైన ఎంపిక అనేది విభాగం పేరు మాత్రమే కాకుండా స్పాన్, లోడ్, కనెక్షన్ పద్ధతి మరియు అందుబాటులో ఉన్న ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థలంపై ఆధారపడి ఉండాలి.

హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్: ఇది ఏమి మారుతుంది

ఉక్కు ట్యూబ్ ఏర్పడుతుంది మరియు మొదట వెల్డింగ్ చేయబడింది, తరువాత గాల్వనైజింగ్ కోసం సిద్ధం చేయబడింది. ఉపరితల కలుషితాలు మరియు ఆక్సైడ్లు డీగ్రేసింగ్, పిక్లింగ్ మరియు యాక్టివేషన్ ద్వారా తొలగించబడతాయి, తద్వారా కరిగిన జింక్ ఉక్కు ఉపరితలంతో సరిగ్గా స్పందించగలదు.

సిద్ధం చేసిన ట్యూబ్ సుమారు 450 ° C వద్ద కరిగిన జింక్‌లో ముంచబడుతుంది. ఉపసంహరణ తర్వాత, శీతలీకరణ మరియు పూర్తి చేయడం నిరంతర రక్షణ పూతను పొందేందుకు నిర్వహిస్తారు.

నిర్మాణ ప్రొఫైల్‌లకు ఈ క్రమం ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే మూలలు మరియు బహిర్గత ఉపరితలాలతో సహా పూర్తయిన దీర్ఘచతురస్రాకార విభాగం ఏర్పడిన తర్వాత తుప్పు-రక్షణ చికిత్సను పొందుతుంది. ప్రాజెక్ట్ సేకరణ కోసం, కొనుగోలుదారులు ట్యూబ్ "గాల్వనైజ్డ్" అని అడగడం కంటే అవసరమైన జింక్ కోటింగ్ స్పెసిఫికేషన్‌ను నిర్ధారించాలి.

జింక్ పూత ఎంచుకోవడం

సరైన జింక్ పూత దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యూబ్ ఎక్కడ వ్యవస్థాపించబడుతుందో దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఈ గణాంకాలు సార్వత్రిక సేవా-జీవిత హామీ కంటే పూత ఎంపికలు. తీరప్రాంత, రసాయనిక లేదా నిరంతరం తేమతో కూడిన వాతావరణాల కోసం, ప్రాజెక్ట్ అదనపు పూత వ్యవస్థలు, డ్రైనేజీ, కట్-ఎడ్జ్ రక్షణ మరియు కనెక్షన్ వివరాలను కూడా పరిగణించాలి.

Q235B లేదా Q355B?

Q235B అనేక సంప్రదాయ ఫ్రేమ్‌లు, సపోర్టులు, కంచెలు, యంత్రాల నిర్మాణాలు మరియు సాధారణ ఉక్కు పనికి అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇక్కడ నిర్మాణాత్మక గణనకు అధిక-బలం గ్రేడ్ అవసరం లేదు.

డిజైన్‌లో ఎక్కువ లోడ్‌లు, పొడవైన పరిధులు, బలమైన గాలి లేదా మంచు అవసరాలు ఉన్నప్పుడు లేదా సెక్షన్ బరువును తగ్గించడం ముఖ్యం అయినప్పుడు Q355B మరింత సరైనది. ప్రతి అప్లికేషన్‌కు బలమైన మెటీరియల్‌ని ఎంచుకోవడం కంటే చివరి గ్రేడ్‌ను ఇంజనీరింగ్ గణన నుండి ఎంచుకోవాలి.

ఎగుమతి ఆర్డర్‌ల కోసం, ఉత్పత్తికి ముందు అవసరమైన స్టీల్ గ్రేడ్, వర్తించే ప్రమాణం, మెకానికల్ లక్షణాలు మరియు తనిఖీ పత్రాలను నిర్ధారించాలి.

గోడ మందం మరియు విభాగం పరిమాణం

గోడ మందం విభాగం బరువు, దృఢత్వం, కనెక్షన్ బలం మరియు తయారీ పనితీరుపై ప్రత్యక్ష ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.

లైట్-డ్యూటీ ఫ్రేమ్‌లు మరియు ఎన్‌క్లోజర్ నిర్మాణాలు సన్నని-గోడ విభాగాలను ఉపయోగించవచ్చు, అయితే లోడ్-బేరింగ్ ఫ్రేమ్‌లు, పరికరాల స్థావరాలు మరియు పెద్ద బహిరంగ నిర్మాణాలకు సాధారణంగా మందమైన గోడలు అవసరం.

20×40–200×400 mm పరిధి పెద్ద నిర్మాణ సభ్యుల ద్వారా సాపేక్షంగా కాంపాక్ట్ ఫ్రేమ్‌లను కవర్ చేస్తుంది. కొటేషన్ కోసం, కొనుగోలుదారులు అవసరమైన బయటి కొలతలు, గోడ మందం, పొడవు, ఉక్కు గ్రేడ్, జింక్ పూత అవసరం మరియు పరిమాణాన్ని అందించాలి. ట్యూబ్‌ను స్ట్రక్చరల్ మెంబర్‌గా ఉపయోగిస్తే, మెటీరియల్ ఎంపికకు స్పాన్, లోడ్ మరియు కనెక్షన్ పరిస్థితులు కూడా ఉపయోగపడతాయి.

తయారీ ప్రక్రియ

గ్రేడ్, మందం మరియు ఉపరితల స్థితి కోసం తనిఖీ చేయబడిన ఉక్కు కాయిల్స్‌తో ఉత్పత్తి ప్రారంభమవుతుంది. అప్పుడు స్ట్రిప్ సమం చేయబడుతుంది మరియు అవసరమైన దీర్ఘచతురస్రాకార ప్రొఫైల్‌లో క్రమంగా చల్లగా ఏర్పడుతుంది.

హై-ఫ్రీక్వెన్సీ వెల్డింగ్ ఏర్పడిన స్ట్రిప్‌లో కలుస్తుంది, తరువాత పూర్తి విభాగాన్ని నియంత్రించడానికి పరిమాణం మరియు నిఠారుగా ఉంటుంది. గాల్వనైజ్ చేయడానికి ముందు ఆర్డర్ ప్రకారం స్థిర-పొడవు కట్టింగ్, పంచింగ్ లేదా ఇతర ప్రీ-ప్రాసెసింగ్ పూర్తి చేయవచ్చు.

సిద్ధం చేసిన గొట్టాలు డిగ్రేసింగ్, పిక్లింగ్ మరియు ఫ్లక్స్ చికిత్స ద్వారా వెళ్తాయి. హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ సుమారు 450°C వద్ద నిర్వహించబడుతుంది, తర్వాత శీతలీకరణ, జింక్-ఉపరితల ముగింపు మరియు తుది డైమెన్షనల్ మరియు పూత తనిఖీ ఉంటుంది.

గాల్వనైజ్ చేయడానికి ముందు ప్రధాన ఫార్మింగ్ మరియు పంచింగ్ ఆపరేషన్‌లను పూర్తి చేయడం కూడా ఫాబ్రికేషన్ సమయంలో పూర్తయిన జింక్ పూతకు అనవసరమైన నష్టాన్ని నివారించడంలో సహాయపడుతుంది.

రవాణాకు ముందు నాణ్యత నియంత్రణ

బల్క్ ఆర్డర్‌ల కోసం, నాణ్యత కేవలం ప్రదర్శన ద్వారా మాత్రమే నిర్ణయించబడదు. ఇన్‌కమింగ్ స్టీల్ గ్రేడ్ మరియు మందం ముందుగా తనిఖీ చేయబడతాయి, తర్వాత ఫార్మింగ్ మరియు ఫినిష్-ట్యూబ్ ఇన్‌స్పెక్షన్ సమయంలో డైమెన్షనల్ ఇన్‌స్పెక్షన్ ఉంటుంది.

కీలక తనిఖీ కేంద్రాలలో దీర్ఘచతురస్రాకార కొలతలు, గోడ మందం, నిఠారుగా, వెల్డ్ స్థితి, కట్ పొడవు, ఉపరితల నాణ్యత మరియు జింక్ పూత ఉన్నాయి. అంగీకరించిన ప్రాజెక్ట్ స్పెసిఫికేషన్‌కు వ్యతిరేకంగా పూత బరువు లేదా మందాన్ని తనిఖీ చేయవచ్చు.

ఎగుమతి ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం, మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్లు, తనిఖీ రికార్డులు, ప్యాకింగ్ జాబితాలు మరియు ఇతర అవసరమైన పత్రాలను ఆర్డర్ ప్రకారం తయారు చేయవచ్చు. కొనుగోలుదారు లేదా ప్రాజెక్ట్ ద్వారా అవసరమైనప్పుడు మూడవ పక్షం తనిఖీని కూడా ఏర్పాటు చేయవచ్చు.

ఇది ఎక్కడ ఉపయోగించబడుతుంది

కర్టెన్ వాల్ మరియు బిల్డింగ్ స్ట్రక్చర్స్

దీర్ఘచతురస్రాకార ముఖం కర్టెన్ గోడ ఫ్రేమ్‌లు, ముఖభాగం మద్దతులు, విభజనలు మరియు ద్వితీయ నిర్మాణ సభ్యులకు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, ఇక్కడ కనెక్షన్ స్థలం మరియు దిశాత్మక దృఢత్వం ముఖ్యమైనది.

మునిసిపల్ మరియు అవుట్డోర్ నిర్మాణాలు

గార్డ్‌రెయిల్‌లు, హ్యాండ్‌రైల్‌లు, షెల్టర్‌లు, ల్యాండ్‌స్కేప్ నిర్మాణాలు, అడ్వర్టైజింగ్ ఫ్రేమ్‌లు మరియు ఇతర బహిర్గతమైన స్టీల్‌వర్క్‌లు హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ యొక్క అదనపు తుప్పు రక్షణ నుండి ప్రయోజనం పొందుతాయి.

ఫోటోవోల్టాయిక్ ప్రాజెక్ట్‌లు

ఎంచుకున్న PV మద్దతు సభ్యులు, పరికరాల ఫ్రేమ్‌లు మరియు సహాయక నిర్మాణాల కోసం దీర్ఘచతురస్రాకార గొట్టాలను ఉపయోగించవచ్చు. తీరప్రాంత లేదా అధిక తేమ ప్రాజెక్టుల కోసం, తుప్పు వాతావరణం ప్రకారం అధిక జింక్ స్పెసిఫికేషన్‌ను పరిగణించాలి.

యంత్రాలు మరియు సామగ్రి ఫ్రేమ్‌లు

దీర్ఘచతురస్రాకార విభాగం యొక్క ఫ్లాట్ ముఖాలు బ్రాకెట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు పరికరాల మౌంటును సులభతరం చేస్తాయి. సాధారణ ఉపయోగాలలో మెషిన్ బేస్‌లు, కన్వేయర్ ఫ్రేమ్‌లు, ఆటోమేషన్ సపోర్ట్‌లు మరియు ఎక్విప్‌మెంట్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు ఉన్నాయి.

గిడ్డంగులు మరియు పారిశ్రామిక సౌకర్యాలు

ట్యూబ్ రాక్ భాగాలు, మద్దతు ఫ్రేమ్‌లు, గిడ్డంగి నిర్మాణాలు మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం మరియు తుప్పు నిరోధకత అవసరమయ్యే సహాయక సభ్యుల కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

గ్రీన్‌హౌస్‌లు, తాత్కాలిక నిర్మాణాలు మరియు ట్రస్సులు

దీర్ఘచతురస్రాకార జ్యామితి, మితమైన బరువు మరియు అందుబాటులో ఉన్న ప్రాసెసింగ్ కలయిక గ్రీన్‌హౌస్ ఫ్రేమ్‌లు, స్టేజ్ స్ట్రక్చర్‌లు, తాత్కాలిక ఫ్రేమ్‌లు మరియు ఇతర కల్పిత సమావేశాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

డెలివరీకి ముందు ప్రాసెసింగ్

పునరావృత సంస్థాపన కొలతలు కలిగిన ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం, ముందస్తు ప్రాసెసింగ్ జాబ్ సైట్‌లో కట్టింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ పనిని తగ్గిస్తుంది.

సాధారణ సేవలలో స్థిర-పొడవు కట్టింగ్, పంచింగ్, స్లాటింగ్, డ్రిల్లింగ్, బెండింగ్, బెవిలింగ్ మరియు ఎండ్ క్లోజింగ్ ఉన్నాయి. ప్రాసెసింగ్ డ్రాయింగ్, DXF/CAD ఫైల్ లేదా డైమెన్షన్ షెడ్యూల్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

గాల్వనైజింగ్ తర్వాత రంధ్రాలు లేదా కోతలు చేసినప్పుడు, బహిర్గతమైన ఉక్కు ప్రాంతం తగిన జింక్-రిచ్ రిపేర్ రక్షణను పొందాలి. ఈ కారణంగా, ఉత్పత్తి రూపకల్పన అనుమతించినప్పుడల్లా హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ దశకు ముందు ప్రణాళికాబద్ధమైన పంచింగ్ మరియు కట్టింగ్‌ను పూర్తి చేయడం సాధారణంగా ఉత్తమం.

హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యూబ్ vs నలుపు దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యూబ్

ఎంపిక ప్రధానంగా సంస్థాపన వాతావరణం మరియు నిర్వహణ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

నలుపు దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యూబ్ తక్కువ ప్రారంభ పదార్థ ధరను కలిగి ఉంటుంది మరియు పొడి ఇండోర్ నిర్మాణాలకు బాగా పని చేస్తుంది, ఇక్కడ ఉపరితలం తగిన పూత లేదా తుప్పు పట్టడం పెద్ద ఆందోళన కాదు.

హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యూబ్‌లో జింక్ పూత ఉంటుంది, ఇది భౌతిక అవరోధం మరియు త్యాగం చేసే తుప్పు రక్షణ రెండింటినీ అందిస్తుంది. అందువల్ల ఇది బహిరంగ మరియు తేమతో కూడిన అనువర్తనాలకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇక్కడ పదేపదే పెయింటింగ్ లేదా తుప్పు పట్టడం నిర్వహణ పనిని పెంచుతుంది.

దీర్ఘకాలిక అవుట్‌డోర్ ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం, కొనుగోలు ధరను మాత్రమే పోల్చడం తప్పుదారి పట్టించేది. కోటింగ్ స్పెసిఫికేషన్, ఎక్స్‌పోజర్, ఫాబ్రికేషన్ అవసరాలు మరియు మెయింటెనెన్స్ ప్లాన్ అన్నీ ఖర్చు పోలికలో చేర్చాలి.

ప్రాజెక్ట్ అప్లికేషన్లు

మున్సిపల్ రవాణా నిర్మాణం

మునిసిపల్ రహదారి మరియు ట్రాఫిక్ ప్రాజెక్ట్ Q235B 100×60×4 mm హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యూబ్‌ను సపోర్ట్ ఫ్రేమ్‌ల కోసం ఉపయోగించింది, ఇందులో రోడ్ షెల్టర్‌లు మరియు గార్డ్‌రైల్ నిర్మాణాలు ఉన్నాయి. వర్షం, గాలి మరియు ధూళికి బహిరంగ బహిర్గతం కోసం దీర్ఘచతురస్రాకార-విభాగం దృఢత్వం మరియు గాల్వనైజ్డ్ రక్షణ కలయిక ఎంపిక చేయబడింది.

గిడ్డంగి మరియు పారిశ్రామిక సౌకర్యం

లాజిస్టిక్స్ వేర్‌హౌస్ ప్రాజెక్ట్ ర్యాక్ మరియు ఎక్విప్‌మెంట్-ఫ్రేమ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం 40×80×2.0 మిమీ హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యూబ్‌ను ఉపయోగించింది. స్థిరమైన విభాగం కొలతలు అసెంబ్లీకి సహాయపడతాయి, అయితే గాల్వనైజ్డ్ ఉపరితలం గిడ్డంగి మరియు పారిశ్రామిక వినియోగానికి సంబంధించిన తేమతో కూడిన పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

సేకరణ తనిఖీ జాబితా

బల్క్ ఆర్డర్ చేసే ముందు, ఈ అంశాలను నిర్ధారించండి:

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

దీర్ఘచతురస్రాకార మరియు చతురస్రాకార గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ ట్యూబ్ మధ్య తేడా ఏమిటి?

స్క్వేర్ ట్యూబ్ సమాన సైడ్ కొలతలు కలిగి ఉంటుంది మరియు సాధారణంగా నిలువు, ఫ్రేమ్‌లు మరియు మరింత సమతుల్య జ్యామితి అవసరమయ్యే సభ్యుల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యూబ్ వేర్వేరు వైపు పొడవులను కలిగి ఉంటుంది మరియు క్షితిజ సమాంతర సభ్యులు, కర్టెన్ గోడ ఫ్రేమ్‌లు, పరికరాల నిర్మాణాలు మరియు దిశాత్మక దృఢత్వం లేదా విస్తృత మౌంటు ఉపరితలం ఉపయోగపడే అప్లికేషన్‌లకు తరచుగా మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.

దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యూబ్ ప్రామాణికం కాని కొలతలలో సరఫరా చేయబడుతుందా?

అవును. ప్రాజెక్ట్ డ్రాయింగ్ మరియు ఉత్పత్తి సాధ్యాసాధ్యాల ప్రకారం ప్రామాణికం కాని విభాగం పరిమాణాలు, స్థిర పొడవులు మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు చర్చించబడతాయి.

షిప్‌మెంట్‌కు ముందు మీరు ట్యూబ్‌ను కట్ చేసి పంచ్ చేయగలరా?

అవును. కట్టింగ్, పంచింగ్, స్లాటింగ్, డ్రిల్లింగ్, బెండింగ్, ఎండ్ క్లోజింగ్ మరియు బెవిలింగ్ ఏర్పాటు చేసుకోవచ్చు. గాల్వనైజ్డ్ ఉత్పత్తుల కోసం, ప్రాక్టికల్‌గా ఉన్న చోట హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ చేసే ముందు ప్లాన్ చేసిన ప్రాసెసింగ్ సాధారణంగా పూర్తవుతుంది.

ప్రతి బహిరంగ ప్రాజెక్ట్‌కు 200–275 గ్రా/మీ² జింక్ పూత అవసరమా?

కాదు. సాధారణ ఇన్‌ల్యాండ్ అవుట్‌డోర్ ఎక్స్‌పోజర్‌కి స్వయంచాలకంగా అత్యధిక జింక్ స్థాయి అవసరం లేదు. తేమ, సాల్ట్ స్ప్రే, కెమికల్ ఎక్స్‌పోజర్, చెమ్మగిల్లడం ఫ్రీక్వెన్సీ మరియు ఆశించిన సేవా కాలం ప్రకారం పూతను ఎంచుకోవాలి.

Q355B నేరుగా Q235Bని భర్తీ చేయగలదా?

స్వయంచాలకంగా కాదు. Q355B అధిక బలాన్ని కలిగి ఉన్నప్పటికీ, స్టీల్ గ్రేడ్‌ను మార్చడం అంటే నిర్మాణ రూపకల్పన, కనెక్షన్‌లు, వెల్డింగ్ అవసరాలు మరియు వర్తించే ప్రమాణాన్ని తనిఖీ చేయకుండా అదే విభాగాన్ని ఎల్లప్పుడూ ఉపయోగించవచ్చని కాదు.

హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ దీర్ఘచతురస్రాకార ట్యూబ్‌ను వెల్డింగ్ చేయవచ్చా?

అవును, కానీ వెల్డింగ్ స్థానిక జింక్ పూతను దెబ్బతీస్తుంది మరియు జింక్-కలిగిన పొగలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. తగిన వెంటిలేషన్, వెల్డింగ్ విధానాలు మరియు పోస్ట్-వెల్డ్ జింక్-రిచ్ రిపేర్ అవసరం.

ఎగుమతి ఆర్డర్‌ల కోసం ఏ పత్రాలను సరఫరా చేయవచ్చు?

మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్లు, ఉత్పత్తి తనిఖీ రికార్డులు, ప్యాకింగ్ జాబితాలు, వాణిజ్య ఇన్‌వాయిస్‌లు మరియు ఇతర ఎగుమతి లేదా ప్రాజెక్ట్ పత్రాలు అంగీకరించిన ఆర్డర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా తయారు చేయబడతాయి.

సాధారణ డెలివరీ సమయం ఎంత?

సాధారణ స్టాక్ ఆర్డర్‌లు సాధారణంగా 3–7 పని దినాలలో షిప్‌మెంట్ కోసం సిద్ధం చేయబడతాయి. ప్రామాణిక ఉత్పత్తి ఆర్డర్‌లు సాధారణంగా 10–15 పని దినాలు ఉంటాయి, అయితే పెద్ద-వాల్యూమ్ లేదా అనుకూలీకరించిన ఆర్డర్‌లు విభాగం పరిమాణం, జింక్ పూత మరియు ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా నిర్ధారించబడాలి.