హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ ఫ్లాట్ బార్

హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ ఫ్లాట్ బార్ అనేది హాట్-రోల్డ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడిన దీర్ఘచతురస్రాకార ఉక్కు విభాగం మరియు హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా జింక్‌తో పూత పూయబడింది. గ్రౌండింగ్, స్టీల్ ఫ్యాబ్రికేషన్, సపోర్ట్‌లు, బ్రాకెట్‌లు మరియు ఇతర అవుట్‌డోర్ స్టీల్ అప్లికేషన్‌ల కోసం రోంగ్‌హెంగ్ Q235B మరియు Q355B ఫ్లాట్ బార్‌లను ప్రామాణిక మరియు అనుకూల కొలతలలో సరఫరా చేస్తుంది.

ఫ్లాట్ బార్ పరిమాణం మరియు ప్రాసెసింగ్ తర్వాత గాల్వనైజ్ చేయబడింది, జింక్ పూత పూర్తి చేసిన విభాగం యొక్క ప్రధాన ఉపరితలాలు, అంచులు మరియు బహిర్గత ప్రాంతాలను కవర్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. ప్రామాణిక జింక్ పూత ≥65 μm నుండి ప్రారంభమవుతుంది, మందమైన పూత అవసరమయ్యే ప్రాజెక్ట్‌లకు 80-100 μm అందుబాటులో ఉంటుంది.

స్పెసిఫికేషన్లు

సాధారణంగా సరఫరా చేయబడిన పరిమాణాలలో 40×4 mm, 50×5 mm మరియు 60×6 mm ఉంటాయి. ప్రామాణికం కాని వెడల్పు, మందం మరియు స్థిర పొడవు అవసరమైన కొలతలు ప్రకారం అమర్చవచ్చు.

జింక్ పూత ఎంపికలు

ఎక్స్పోజర్ వాతావరణం మరియు ప్రాజెక్ట్ స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం జింక్ పూతను ఎంచుకోవచ్చు.

కొటేషన్ మరియు ఉత్పత్తి కోసం, స్పెసిఫికేషన్‌లో విభాగం పరిమాణం, ఉక్కు గ్రేడ్, జింక్ పూత అవసరం, పొడవు మరియు పరిమాణం ఉండాలి. ఉదాహరణకు:50×5 mm, Q235B, హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్, జింక్ కోటింగ్ ≥80 μm, 6 m పొడవు.

అప్లికేషన్లు

గ్రౌండింగ్ కోసం ఫ్లాట్ బార్: ఇది రౌండ్ స్టీల్‌తో ఎలా పోలుస్తుంది?

గ్రౌండింగ్ డిజైన్, అవసరమైన క్రాస్-సెక్షన్, కనెక్షన్ పద్ధతి మరియు వర్తించే విద్యుత్ లేదా నిర్మాణ అవసరాల ద్వారా తగిన విభాగం నిర్ణయించబడాలి.

హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ

సాధారణ ఉత్పత్తి మార్గం:

హాట్-రోల్డ్ స్టీల్ → కట్టింగ్ & సైజింగ్ → ఉపరితల తయారీ → డిగ్రేసింగ్ & పిక్లింగ్ → ఫ్లక్సింగ్ → ఎండబెట్టడం → హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ → కూలింగ్ & పాసివేషన్ → జింక్ కోటింగ్ ఇన్స్పెక్షన్ → డైమెన్షన్ ఇన్స్పెక్షన్

ఉక్కు విభాగాన్ని అవసరమైన కొలతలకు సిద్ధం చేసిన తర్వాత గాల్వనైజింగ్ వర్తించబడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ పూర్తయిన ఫ్లాట్ బార్ యొక్క ప్రధాన ఉపరితలాలు మరియు అంచులపై జింక్ కవరేజీని అందిస్తుంది.

ప్రాసెసింగ్ ఎంపికలు

Rongheng ప్రామాణిక స్ట్రెయిట్ పొడవులను సరఫరా చేయవచ్చు లేదా ఆర్డర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా డెలివరీకి ముందు అదనపు ప్రాసెసింగ్‌ను ఏర్పాటు చేయవచ్చు.

• స్థిర-పొడవు కట్టింగ్
• పంచింగ్
• బెండింగ్
• బెవిలింగ్

ప్రాసెస్ చేయబడిన భాగాల కోసం, కట్ పొడవు, రంధ్రం వ్యాసం, రంధ్రం స్థానం, బెండ్ యాంగిల్ మరియు బెవెల్ అవసరాలతో సహా కొటేషన్‌కు ముందు డ్రాయింగ్ లేదా ప్రాసెసింగ్ కొలతలు నిర్ధారించబడాలి.

నాణ్యత నియంత్రణ

తనిఖీ బేస్ స్టీల్, కొలతలు, గాల్వనైజింగ్ మరియు పూర్తయిన స్థితిని కవర్ చేస్తుంది.

• బేస్ స్టీల్:గ్రేడ్, మందం మరియు ఉపరితల పరిస్థితి
• కొలతలు:వెడల్పు, మందం మరియు స్థిర పొడవు
• గాల్వనైజింగ్:జింక్ పూత మందం మరియు కవరేజ్
• ఉపరితలం:పూత పరిస్థితి మరియు స్పష్టమైన లోపాలు
• తుది తనిఖీ:కొలతలు మరియు ప్యాకింగ్ పరిస్థితి

ఆర్డర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్లు మరియు గాల్వనైజింగ్ తనిఖీ రికార్డులు సరఫరా చేయబడతాయి. అవసరమైనప్పుడు థర్డ్-పార్టీ తనిఖీని కూడా ఏర్పాటు చేసుకోవచ్చు.

ఉపరితలం మరియు నిల్వ

హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ తర్వాత సాధారణ ఉపరితలం వెండి-బూడిద రంగులో ఉంటుంది. గాల్వనైజింగ్ సమయంలో చిన్న జింక్ ప్రవాహ గుర్తులు, ఉపరితల వైవిధ్యాలు లేదా చిన్న జింక్ లక్షణాలు సంభవించవచ్చు మరియు వర్తించే ఉత్పత్తి మరియు పూత అవసరాలకు అనుగుణంగా మూల్యాంకనం చేయాలి.

గాల్వనైజ్డ్ ఫ్లాట్ బార్‌ను పొడి, వెంటిలేషన్ ఉన్న ప్రదేశంలో నిల్వ చేయాలి మరియు నీటికి దూరంగా ఉంచాలి. కట్టలను నేల నుండి పైకి లేపాలి మరియు తడి ప్యాకేజింగ్‌తో సుదీర్ఘ సంబంధాన్ని నివారించాలి.

నిల్వ మరియు రవాణా సమయంలో తెల్లటి తుప్పు ప్రమాదాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడటానికి నిష్క్రియ చికిత్సను ఏర్పాటు చేయవచ్చు.

సరఫరా మరియు అనుకూలీకరణ

ఎగుమతి ఆర్డర్‌ల కోసం, మెటీరియల్ సర్టిఫికెట్‌లు, గాల్వనైజింగ్ ఇన్‌స్పెక్షన్ రికార్డ్‌లు, ప్రాసెసింగ్, తేమ-రెసిస్టెంట్ ప్యాకింగ్ మరియు షిప్పింగ్ తయారీతో సరఫరాను సమన్వయం చేయవచ్చు.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1. ఏ స్టీల్ గ్రేడ్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి?

అందుబాటులో ఉన్న బేస్ స్టీల్ గ్రేడ్‌లు Q235B మరియు Q355B. అవసరమైన గ్రేడ్‌ను సెక్షన్ పరిమాణం మరియు వర్తించే ప్రమాణంతో కలిపి పేర్కొనాలి.

Q2. ఏ జింక్ పూత మందం అందుబాటులో ఉంది?

ప్రామాణిక జింక్ పూత ≥65 μm. ప్రాజెక్ట్ అవసరానికి అనుగుణంగా 80-100 μm మందమైన పూతను కూడా అమర్చవచ్చు.

Q3. మీరు ఏ పరిమాణాలను సరఫరా చేయవచ్చు?

సాధారణ పరిమాణాలు 20×3, 30×3, 40×4, 50×5, 60×6, 80×8 మరియు 100×10 మిమీ. 20-200 మిమీ కస్టమ్ వెడల్పులు మరియు 3-20 మిమీ మందం అందుబాటులో ఉన్నాయి.

Q4. హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ ఫ్లాట్ బార్‌ను నిర్ణీత పొడవులో సరఫరా చేయవచ్చా?

అవును. ప్రామాణిక పొడవు 6 మీ, అయితే 3-9 మీ నుండి స్థిర పొడవులు ఆర్డర్ ప్రకారం ఏర్పాటు చేయబడతాయి.

Q5. గాల్వనైజ్డ్ ఫ్లాట్ బార్‌ను కత్తిరించడం, పంచ్ చేయడం లేదా వంగడం సాధ్యమేనా?

అవును. డెలివరీకి ముందు కట్టింగ్, పంచింగ్, బెండింగ్ మరియు బెవిలింగ్ ఏర్పాటు చేయవచ్చు. ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు డ్రాయింగ్ లేదా పేర్కొన్న కొలతలు నుండి నిర్ధారించబడాలి.

Q6. గాల్వనైజ్డ్ ఫ్లాట్ బార్‌ను వెల్డింగ్ చేయవచ్చా?

అవును. వెల్డింగ్ స్థానికంగా జింక్ పూతను దెబ్బతీస్తుంది. వెల్డింగ్ లేదా ముఖ్యమైన కట్టింగ్ ద్వారా ప్రభావితమైన ప్రాంతాలను అవసరమైన చోట తగిన జింక్-రిచ్ పూతతో శుభ్రం చేయాలి మరియు మరమ్మత్తు చేయాలి.

Q7. ఫ్లాట్ బార్ గ్రౌండ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉందా?

అవును. ఫ్లాట్ బార్ సాధారణంగా క్షితిజ సమాంతర గ్రౌండింగ్ కండక్టర్లు మరియు గ్రౌండింగ్ కనెక్షన్ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. అవసరమైన పరిమాణం మరియు స్టీల్ స్పెసిఫికేషన్ గ్రౌండింగ్ సిస్టమ్ డిజైన్ మరియు వర్తించే విద్యుత్ అవసరాలను అనుసరించాలి.

Q8. హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ మరియు ఎలక్ట్రోగాల్వనైజ్డ్ ఫ్లాట్ బార్ మధ్య తేడా ఏమిటి?

ఉక్కును తయారు చేసిన తర్వాత కరిగిన జింక్‌లో ఇమ్మర్షన్ చేయడం ద్వారా హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ జింక్‌ను వర్తిస్తుంది. గాల్వనైజ్డ్ పూత అవసరమయ్యే బహిరంగ ఉక్కు కోసం ఇది సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది. ఎలెక్ట్రోగాల్వనైజింగ్ ఎలక్ట్రోకెమికల్ ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తుంది మరియు సాధారణంగా సన్నగా ఉండే పూతను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.

Q9. నేను నిర్దిష్ట జింక్ పూతను అభ్యర్థించవచ్చా?

అవును. ఆర్డర్ ఉక్కు గ్రేడ్, కొలతలు మరియు పొడవుతో పాటుగా ≥65 μm లేదా 80-100 μm వంటి అవసరమైన జింక్ పూతను పేర్కొనవచ్చు.

Q10. కొటేషన్ కోసం నేను ఏ సమాచారాన్ని అందించాలి?

దయచేసి విభాగం పరిమాణం, ఉక్కు గ్రేడ్, జింక్ పూత అవసరం, పొడవు, పరిమాణం, ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు మరియు డెలివరీ గమ్యాన్ని అందించండి. పంచింగ్, బెండింగ్ లేదా ఇతర ఫాబ్రికేషన్ అవసరమైనప్పుడు డ్రాయింగ్ అందించబడుతుంది.