హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ రీబార్ తేమ, క్లోరైడ్లు, నేల మరియు బాహ్య పరిస్థితులకు బహిర్గతమయ్యే రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీటు కోసం గాల్వనైజ్డ్ కోటింగ్తో HRB400, HRB400E, HRB500 మరియు HRB500E రిబ్బెడ్ స్టీల్ బార్ను ఉపయోగిస్తుంది. 9 m మరియు 12 m ప్రామాణిక పొడవులు మరియు 6-15 m అనుకూల పొడవులతో 6-40 mm వ్యాసాలు ఉంటాయి.
హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ రీబార్ అనేది సాధారణ హాట్-రోల్డ్ రిబ్బెడ్ రీన్ఫోర్సింగ్ స్టీల్, పూర్తి బార్కి జింక్ పూత వర్తించబడుతుంది. రీబార్ దాని పక్కటెముకల ఉపరితలాన్ని నిలుపుకుంటుంది మరియు కాంక్రీట్ నిర్మాణాల లోపల లేదా చుట్టూ ఉపబలంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ సంప్రదాయ బ్లాక్ రీబార్ తుప్పుకు గురయ్యే ప్రమాదం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
గాల్వనైజ్డ్ రీబార్ను పేర్కొనడానికి ప్రధాన కారణం ఉపబల యొక్క ప్రాథమిక లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడం కాదు. ఉక్కు ఉపరితలంపై తుప్పు రక్షణను జోడించడం దీని ఉద్దేశ్యం. నీరు, తేమ, క్లోరైడ్-కలిగిన పరిసరాలు, కలుషితమైన నేల లేదా పదేపదే చెమ్మగిల్లడం మరియు ఎండబెట్టడం వంటి నిర్మాణాలకు ఇది ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది.
అందుబాటులో ఉన్న గ్రేడ్లలో HRB400, HRB400E, HRB500 మరియు HRB500E, Φ6 mm నుండి Φ40 mm వరకు వ్యాసాలు ఉన్నాయి. ప్రాజెక్ట్ అవసరాల కోసం స్థిర పొడవులు, కట్టింగ్ మరియు ఇతర ప్రాసెసింగ్లను ఏర్పాటు చేయవచ్చు.
స్పష్టమైన పక్కటెముకలతో వెండి-బూడిద గాల్వనైజ్డ్ ముగింపు
ప్రాసెసింగ్
కట్టింగ్, బెండింగ్, థ్రెడింగ్ మరియు ఇతర అంగీకరించిన ప్రాసెసింగ్
రీన్ఫోర్సింగ్ బార్పై గాల్వనైజింగ్ పాత్ర
కాంక్రీటు సాధారణంగా దాని ఆల్కలీన్ వాతావరణం ద్వారా ఎంబెడెడ్ స్టీల్కు కొంత రక్షణను అందిస్తుంది. కాంక్రీటు క్లోరైడ్, తేమ, కార్బొనేషన్, పగుళ్లు లేదా ఇతర పరిస్థితులకు గురైనప్పుడు పరిస్థితి మారుతుంది, ఇది తుప్పును ప్రోత్సహించే పదార్ధాలను ఉపబలానికి చేరుకోవడానికి అనుమతిస్తుంది.
గాల్వనైజ్డ్ పూత ఉపబల పట్టీకి రక్షణ యొక్క మరొక పొరను జోడిస్తుంది. జింక్ భౌతిక అవరోధంగా పనిచేస్తుంది మరియు ఉక్కు ఉపరితలం స్థానికంగా బహిర్గతం అయినప్పుడు త్యాగపూరిత రక్షణను కూడా అందిస్తుంది.
ఇది గాల్వనైజ్డ్ రీబార్ను ప్రత్యేకంగా నిర్మాణాలకు సంబంధించినదిగా చేస్తుంది, ఇక్కడ ఉపబల తుప్పు పట్టడం కష్టం లేదా నిర్మాణం తర్వాత రిపేరు చేయడం ఖరీదైనది. సాధారణ ఉదాహరణలలో తీరప్రాంత మౌలిక సదుపాయాలు, నీటి-చికిత్స నిర్మాణాలు, వంతెన భాగాలు, బహిరంగ పునాదులు మరియు కొన్ని ఖననం చేయబడిన నిర్మాణాలు ఉన్నాయి.
రీబార్ కోసం గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ
దాని ఉక్కు గ్రేడ్, వ్యాసం మరియు ఉపరితల స్థితిని నిర్ధారించడానికి గాల్వనైజింగ్ చేయడానికి ముందు ఉపబల పట్టీ తనిఖీ చేయబడుతుంది. ఉపరితల తయారీ చమురు, స్కేల్ మరియు ఇతర కలుషితాలను తొలగిస్తుంది, తద్వారా జింక్ ఉక్కుతో సరిగ్గా బంధిస్తుంది.
పిక్లింగ్ మరియు ఫ్లక్స్ చికిత్స తర్వాత, రీబార్ కరిగిన జింక్లో సుమారు 450°C వద్ద ముంచబడుతుంది. జింక్ ఉక్కు ఉపరితలంతో చర్య జరిపి మెటలర్జికల్ బాండెడ్ గాల్వనైజ్డ్ పూతను ఏర్పరుస్తుంది. ఉపసంహరణ తర్వాత, అదనపు జింక్ నియంత్రించబడుతుంది, తర్వాత శీతలీకరణ, నిష్క్రియం మరియు తుది తనిఖీ.
వికృతమైన బార్ యొక్క పక్కటెముకలు మరియు లోయలకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ ఇవ్వబడుతుంది. పక్కటెముకలు ఉపబల మరియు కాంక్రీటు మధ్య యాంత్రిక ఇంటర్లాక్కు దోహదం చేస్తున్నందున పూర్తయిన ప్రొఫైల్ స్పష్టంగా నిర్వచించబడాలి.
HRB400E లేదా HRB500E?
ఎంపిక గాల్వనైజింగ్ అవసరాన్ని కాకుండా నిర్మాణ రూపకల్పనను అనుసరించాలి.
HRB400 / HRB400E అనేక సాంప్రదాయ రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ నిర్మాణాలు, పరికరాల పునాదులు, పవర్ ఇన్ఫ్రాస్ట్రక్చర్ మరియు సాధారణ తుప్పు-రక్షణ ప్రాజెక్టులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. భూకంప పనితీరు పేర్కొనబడిన చోట, ప్రాజెక్ట్ రూపకల్పన మరియు వర్తించే ప్రమాణం ప్రకారం అవసరమైనప్పుడు E-గ్రేడ్ ఎంచుకోవాలి.
HRB500 / HRB500E అధిక దిగుబడి-బలం స్థాయిని అందిస్తుంది మరియు అధిక ఉపబల డిమాండ్, భారీ నిర్మాణ లోడ్లు లేదా డిజైన్లు ఉన్న ప్రాజెక్ట్లకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇక్కడ అధిక-బల ఉపబలాలు ఉపబల పరిమాణాలను ఆప్టిమైజ్ చేయడంలో సహాయపడతాయి.
తీరప్రాంత భారీ-లోడ్ అవస్థాపన, పెద్ద పునరుత్పాదక-శక్తి ప్రాజెక్టులు మరియు ప్రధాన తుప్పు-రక్షణ నిర్మాణాల కోసం, నిర్మాణ రూపకల్పన ద్వారా పేర్కొన్నప్పుడు HRB500E పరిగణించబడుతుంది.
రీబార్ వ్యాసాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి
ఉపబల షెడ్యూల్, లోడ్ అవసరాలు, కాంక్రీట్ సభ్యుల కొలతలు మరియు వివరాల నియమాల నుండి వ్యాసం నిర్ణయించబడాలి.
వ్యాసం
సాధారణ ఉపయోగం
Φ6–Φ12 మి.మీ
లైట్ రీన్ఫోర్స్మెంట్, సెకండరీ సభ్యులు, స్టిరప్లు మరియు చిన్న భాగాలు
Φ14–Φ25 mm
కిరణాలు, స్తంభాలు, పునాదులు మరియు పరికరాల స్థావరాల కోసం ప్రధాన ఉపబల
Φ28–Φ40 mm
పెద్ద పునాదులు, భారీ నిర్మాణాలు, వంతెనలు మరియు ప్రధాన మౌలిక సదుపాయాలు
ఈ పరిధులు నిర్మాణాత్మక గణనలకు ప్రత్యామ్నాయాలు కాకుండా సేకరణ సూచనలు. అవసరమైన రీన్ఫోర్స్మెంట్ స్పేసింగ్, కాంక్రీట్ కవర్ మరియు కనెక్షన్ వివరాలతో సరిపోలకపోతే పెద్ద బార్ ఆటోమేటిక్గా మెరుగ్గా ఉండదు.
గాల్వనైజ్డ్ రీబార్ ఎక్కడ అర్ధమవుతుంది
శక్తి మరియు పునరుత్పాదక శక్తి
గాలి-టర్బైన్ ఫౌండేషన్లు, సబ్స్టేషన్ ఫౌండేషన్లు, ఫోటోవోల్టాయిక్ ఇన్ఫ్రాస్ట్రక్చర్ మరియు ఇతర అవుట్డోర్ పవర్ ప్రాజెక్ట్లలో గాల్వనైజ్డ్ రీబార్ను ఉపయోగించవచ్చు, ఇక్కడ ఉపబలాలను తేమ మరియు నేల పరిస్థితులకు బహిర్గతం చేయవచ్చు.
నీరు మరియు మురుగునీటి నిర్మాణాలు
ట్రీట్మెంట్ ప్లాంట్లు, వాటర్ ట్యాంక్లు, డ్రైనేజీ నిర్మాణాలు, చానెల్స్, రిటైనింగ్ స్ట్రక్చర్లు మరియు ఇతర నీటి సంబంధిత కాంక్రీట్ పనులకు అదనపు ఉపబల తుప్పు రక్షణ అవసరమవుతుంది.
తీరప్రాంత మౌలిక సదుపాయాలు
సముద్ర మరియు తీరప్రాంత భవనాలు, ఓడరేవులు, వంతెనలు, సముద్రపు గోడలు మరియు ఇతర క్లోరైడ్-బహిర్గత నిర్మాణాలు సాధారణ అనువర్తనాలు, ఇక్కడ ఎంబెడెడ్ రీన్ఫోర్స్మెంట్ యొక్క తుప్పు దీర్ఘకాలిక నిర్వహణ సమస్యగా మారుతుంది.
అవుట్డోర్ ఫౌండేషన్లు
సామగ్రి స్థావరాలు, బిల్బోర్డ్ ఫౌండేషన్లు, కర్టెన్ వాల్ ఫౌండేషన్లు మరియు అవుట్డోర్ స్టీల్-స్ట్రక్చర్ ఫౌండేషన్లు గాల్వనైజ్డ్ రీన్ఫోర్స్మెంట్ను ఉపయోగించవచ్చు, ఇక్కడ తేమ మరియు నేల బహిర్గతం అదనపు రక్షణను సమర్థిస్తాయి.
ఖననం చేయబడిన నిర్మాణాలు
భూగర్భ యుటిలిటీ కారిడార్లు, ఖననం చేయబడిన పరికరాల పునాదులు మరియు ఇతర దిగువ-గ్రేడ్ కాంక్రీట్ నిర్మాణాలు గాల్వనైజ్డ్ రీబార్ను పేర్కొనవచ్చు, ఇక్కడ నేల పరిస్థితులు మరియు ప్రాజెక్ట్ రూపకల్పన ఉపబల తుప్పును ప్రమాదంగా గుర్తిస్తుంది.
కట్టింగ్, బెండింగ్ మరియు వెల్డింగ్ సమయంలో ఏమి జరుగుతుంది?
ఉపబల రూపకల్పన ప్రకారం గాల్వనైజ్డ్ రీబార్ కట్ మరియు వంగి ఉంటుంది. అయితే, జింక్ కోటింగ్ను దృష్టిలో ఉంచుకుని కల్పనను ప్లాన్ చేయాలి.
కట్టింగ్ బేర్ స్టీల్ను బహిర్గతం చేసే చోట, ప్రాజెక్ట్ స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం అవసరమైనప్పుడు తగిన జింక్-రిచ్ పూతతో కత్తిరించిన ప్రాంతాన్ని తనిఖీ చేయాలి మరియు మరమ్మత్తు చేయాలి.
వెల్డింగ్ కూడా స్థానికంగా గాల్వనైజ్డ్ పొరను ప్రభావితం చేస్తుంది. వెల్డింగ్ విధానం ద్వారా అవసరమైన విధంగా వెల్డింగ్ ప్రాంతం నుండి జింక్ తొలగించబడాలి మరియు ప్రభావిత ప్రాంతం వెల్డింగ్ మరియు శీతలీకరణ తర్వాత తగిన తుప్పు-రక్షణ మరమ్మత్తును పొందాలి.
ఈ కారణంగా, ప్రాజెక్ట్కు విస్తృతమైన ప్రిఫ్యాబ్రికేషన్ అవసరమైనప్పుడు, అన్ని ప్రాసెసింగ్లను పోస్ట్-గాల్వనైజింగ్ ఆపరేషన్గా పరిగణించకుండా గాల్వనైజింగ్ చేయడానికి ముందు బెండింగ్, కటింగ్ మరియు వెల్డింగ్ షెడ్యూల్ను నిర్ధారించడం ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది.
గాల్వనైజ్డ్ రీబార్ మరియు కాంక్రీట్ ఎంకరేజ్
గాల్వనైజింగ్ అనేది ఉపబల పట్టీ నుండి పక్కటెముకలను తీసివేయదు. కాంక్రీటుతో మెకానికల్ ఇంటర్లాక్ కోసం పక్కటెముక జ్యామితి అందుబాటులో ఉంది.
ఒక నిర్దిష్ట నిర్మాణాత్మక ప్రాజెక్ట్ కోసం, అయితే, వర్తించే కాంక్రీట్ డిజైన్ ప్రమాణం, బార్ వ్యాసం, కాంక్రీట్ బలం, కవర్, అభివృద్ధి పొడవు మరియు నిర్మాణ పద్ధతి ప్రకారం బాండ్ మరియు ఎంకరేజ్ని మూల్యాంకనం చేయాలి. ప్రతి కాంక్రీట్ వివరాలు స్వయంచాలకంగా అన్కోటెడ్ రీన్ఫోర్స్మెంట్తో సమానంగా ఉంటాయని భావించడం కంటే గాల్వనైజ్డ్ కండిషన్ను ప్రాజెక్ట్ స్పెసిఫికేషన్లో చేర్చాలి.
జింక్ పూత ఎంపిక
సాధారణ తుప్పు-రక్షణ అవసరాల కోసం ≥85 μm యొక్క ప్రామాణిక గాల్వనైజ్డ్ కోటింగ్ను పేర్కొనవచ్చు. ప్రాజెక్ట్ ఉప్పు స్ప్రే, తేమ లేదా తినివేయు పరిస్థితులకు బలమైన బహిర్గతం ఉన్న చోట, 275 μm వరకు మందమైన పూత గురించి చర్చించవచ్చు.
పూత అవసరాన్ని ఉత్పత్తికి ముందే అంగీకరించాలి ఎందుకంటే అవసరమైన జింక్ స్థాయి గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ, తనిఖీ ప్రమాణాలు మరియు ప్రాజెక్ట్ ధరను ప్రభావితం చేస్తుంది.
తీరప్రాంత, సముద్ర లేదా రసాయనికంగా దూకుడుగా ఉండే పరిసరాల కోసం, కాంక్రీట్ కవర్, కాంక్రీట్ నాణ్యత, క్రాక్ కంట్రోల్, డ్రైనేజీ మరియు మొత్తం తుప్పు-రక్షణ డిజైన్తో జింక్ మందాన్ని పరిగణించాలి.
నాణ్యత నియంత్రణ
నాణ్యత తనిఖీ బేస్ రీబార్తో ప్రారంభమవుతుంది. స్టీల్ గ్రేడ్, వ్యాసం, ఉపరితల పరిస్థితి మరియు మెకానికల్ లక్షణాలు కొనుగోలు స్పెసిఫికేషన్కు వ్యతిరేకంగా తనిఖీ చేయబడతాయి.
గాల్వనైజింగ్ చేసిన తర్వాత, పూత కొనసాగింపు, ఉపరితల పరిస్థితి, కనిపించే లోపాలు మరియు జింక్ పూత మందం కోసం పూర్తయిన బార్లు తనిఖీ చేయబడతాయి. పక్కటెముక ప్రొఫైల్ మరియు బార్ కొలతలు కూడా తనిఖీ చేయబడతాయి, ఎందుకంటే అధిక జింక్ నిర్మాణం సాధారణ నిర్వహణ లేదా నిర్మాణంలో జోక్యం చేసుకోకూడదు.
ఎగుమతి మరియు ఇంజనీరింగ్ ఆర్డర్ల కోసం, ఫ్యాక్టరీ మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్లు, గాల్వనైజింగ్ ఇన్స్పెక్షన్ రికార్డ్లు, ప్యాకింగ్ డాక్యుమెంటేషన్ మరియు ఇతర అంగీకరించిన నాణ్యతా పత్రాలను సరఫరా చేయవచ్చు. ప్రాజెక్ట్ ద్వారా అవసరమైనప్పుడు థర్డ్-పార్టీ తనిఖీని కూడా ఏర్పాటు చేయవచ్చు.
ప్రాజెక్ట్ అప్లికేషన్
సబ్స్టేషన్ మరియు విండ్ పవర్ ఫౌండేషన్
ఎలక్ట్రికల్ ఇన్ఫ్రాస్ట్రక్చర్ ప్రాజెక్ట్ విండ్-టర్బైన్ ఫౌండేషన్లు, సబ్స్టేషన్ నిర్మాణాలు, గ్రౌండింగ్-సంబంధిత నిర్మాణం కోసం సహాయక ఉపబల మరియు ఎంబెడెడ్ లోడ్-బేరింగ్ కాంపోనెంట్ల కోసం HRB400E హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ రీబార్ను ఎంచుకుంది.
వర్షం, మట్టి సంపర్కం మరియు దీర్ఘకాలిక పర్యావరణ బహిర్గతం వంటి బహిరంగ పరిస్థితులలో అదనపు తుప్పు రక్షణతో భూకంప-స్థాయి ఉపబల అవసరాలను కలపవలసిన అవసరాన్ని బట్టి ఎంపిక చేయబడింది. గాల్వనైజ్డ్ ఉపరితలం అదనపు రక్షణను అందించింది, అయితే ribbed బార్ అవసరమైన ఉపబల కాన్ఫిగరేషన్ను నిర్వహిస్తుంది.
హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ రీబార్ vs బ్లాక్ రీబార్
కాంక్రీట్ వ్యవస్థ మరియు ఎక్స్పోజర్ పరిస్థితులు తగినంత తుప్పు రక్షణను అందించే అనేక సాంప్రదాయ రీన్ఫోర్స్డ్ కాంక్రీట్ ప్రాజెక్ట్లకు బ్లాక్ రీబార్ అనుకూలంగా ఉంటుంది.
అదనపు గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ కారణంగా గాల్వనైజ్డ్ రీబార్కు ప్రాథమిక పదార్థ ధర ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఉపబల తుప్పు గణనీయమైన మరమ్మత్తు కష్టాలను లేదా జీవితచక్ర ఖర్చులను సృష్టించినప్పుడు దాని విలువ మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది.
సేకరణ కోసం, పోలికలో ఎక్స్పోజర్ క్లాస్, ఎక్స్పోజర్ క్లాస్, ఎక్స్పెక్టెడ్ సర్వీస్ పీరియడ్, కాంక్రీట్ డిజైన్, మెయింటెనెన్స్ యాక్సెస్ మరియు రీన్ఫోర్స్మెంట్ తుప్పు యొక్క పర్యవసానాలు టన్ను ధరను మాత్రమే పోల్చి చూడకుండా ఉండాలి.
ఫ్యాక్టరీ తనిఖీ, మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్, పూత తనిఖీ లేదా మూడవ పక్షం తనిఖీ
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
హాట్-డిప్ గాల్వనైజింగ్ రీబార్ యొక్క బలాన్ని మారుస్తుందా?
గాల్వనైజింగ్ ప్రక్రియ ప్రధానంగా ఉపరితల-రక్షణ చికిత్స. పూర్తయిన రీబార్ ఇప్పటికీ దాని స్టీల్ గ్రేడ్ కోసం పేర్కొన్న మెకానికల్ అవసరాలను తీర్చాలి. మెకానికల్ లక్షణాలు వర్తించే మెటీరియల్ తనిఖీ మరియు ప్రాజెక్ట్ అవసరాల ద్వారా ధృవీకరించబడాలి.
గాల్వనైజ్డ్ రీబార్ ఇప్పటికీ కాంక్రీటుతో బంధించబడుతుందా?
అవును. వికృతమైన పక్కటెముకలు బార్లో ఉంటాయి మరియు కాంక్రీటుతో మెకానికల్ ఇంటర్లాక్ను అందిస్తాయి. ప్రాజెక్ట్-నిర్దిష్ట ఎంకరేజ్ మరియు అభివృద్ధి అవసరాలు ఇప్పటికీ వర్తించే నిర్మాణ రూపకల్పన ప్రమాణాన్ని అనుసరించాలి.
గాల్వనైజ్డ్ రీబార్ను వెల్డింగ్ చేయవచ్చా?
అవును, కానీ వెల్డింగ్ అనేది వెల్డ్ చుట్టూ జింక్ పూతను ప్రభావితం చేస్తుంది. వెల్డింగ్ విధానం గాల్వనైజ్డ్ ఉపరితలం కోసం పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి మరియు దెబ్బతిన్న జింక్ రక్షణను వెల్డింగ్ చేసిన తర్వాత మరమ్మత్తు చేయాలి.
గాల్వనైజ్ చేసిన తర్వాత రీబార్ను వంచవచ్చా?
బెండింగ్ ఆపరేషన్ బార్ గ్రేడ్, వ్యాసం మరియు ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనుకూలంగా ఉన్నప్పుడు ఇది వంగి ఉంటుంది. విస్తృతమైన కల్పన కోసం, గాల్వనైజింగ్ చేయడానికి ముందు బెండింగ్ షెడ్యూల్ను నిర్ధారించడం మరియు వంగిన తర్వాత పూతను తనిఖీ చేయడం ఉత్తమం.
అవసరం లేదు. తీర మరియు సముద్ర ఎక్స్పోజర్ అధిక జింక్ స్పెసిఫికేషన్ అవసరం కావచ్చు. కాంక్రీట్ కవర్ మరియు ప్రాజెక్ట్ యొక్క మొత్తం తుప్పు-నియంత్రణ రూపకల్పనతో కలిపి 275 μm వరకు పూత గురించి చర్చించవచ్చు.
HRB400E మరియు HRB500E మధ్య తేడా ఏమిటి?
ప్రధాన వ్యత్యాసం పేర్కొన్న బలం స్థాయి. HRB400E కనీసం 400 MPa దిగుబడి-శక్తి స్థాయిని కలిగి ఉంది, అయితే HRB500E కనీసం 500 MPa దిగుబడి-శక్తి స్థాయిని కలిగి ఉంది. E హోదా భూకంప అనువర్తనాలకు సంబంధించిన అదనపు అవసరాలతో అనుబంధించబడింది.
కస్టమ్ పొడవులలో గాల్వనైజ్డ్ రీబార్ను సరఫరా చేయవచ్చా?
అవును. ప్రామాణిక పొడవులు 9 మీ మరియు 12 మీ, అయితే 6-15 మీ నుండి స్థిర పొడవులు ప్రాజెక్ట్ షెడ్యూల్ మరియు రవాణా అవసరాలకు అనుగుణంగా చర్చించబడతాయి.
ఇంజనీరింగ్ లేదా ఎగుమతి ఆర్డర్ కోసం ఏ పత్రాలను అందించవచ్చు?
మెటీరియల్ సర్టిఫికేట్లు, ఉత్పత్తి తనిఖీ రికార్డులు, గాల్వనైజింగ్ తనిఖీ డాక్యుమెంటేషన్, ప్యాకింగ్ జాబితాలు మరియు ఇతర అంగీకరించిన ఎగుమతి లేదా ప్రాజెక్ట్ పత్రాలు కొనుగోలు స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం తయారు చేయబడతాయి.
హాట్ ట్యాగ్లు: హాట్-డిప్ గాల్వనైజ్డ్ స్టీల్ రీబార్, గాల్వనైజ్డ్ రీబార్ సప్లయర్, హాట్ డిప్ గాల్వనైజ్డ్ రీబార్ తయారీదారు
మీకు అవసరమైన ఉక్కు ఉత్పత్తి, పరిమాణం, గ్రేడ్, పరిమాణం, అనుకూలీకరణ మరియు డెలివరీ అవసరాలను RongHengకి చెప్పండి మరియు మా ఎగుమతి బృందం మీ విచారణను సమీక్షించవచ్చు.
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు. గోప్యతా విధానం